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电伴热广泛推广和使用的原因

  • 发布日期:2020-04-11      浏览次数:145
    •     传统工业生产中,设备与管线伴热保温是以蒸汽、热水、导热油为媒介,用伴热管、夹套管或盘管的方式向设备和管道提供热损失的热量。而导热油需要建造专门的系统,并且需要定期更换导热油,费用太高。所以在蒸汽来源方便的厂区,大多数选择蒸汽伴热为主。

          但是,蒸汽的供汽、疏水、凝液回收整个系统安装的工程量很大。蒸汽温度很难控制,很难满足不同介质对温度的不同需要。蒸汽系统的热效率低,能耗比较大,能量利用大,不节能。蒸汽系统的阀门和疏水器容易泄露,会造成能量的浪费和环境污染。蒸汽伴热系统的管道、阀门容易腐蚀生锈,维护检修频率高,工作量大。综合来讲,蒸汽系统的运行成本是比较高的。

          正是上述原因,五、六十年代开始,世界工业改革中,发达国家开始研究电能转换热能新产品。各种性能电伴热产品慢慢出现。八十年代后期,我国在石油化工企业开始大量采用电伴热产品。近二十年来,电伴热在我国的工业中的应用越来越普及,国内外的各种电伴热产品也竞相在中国市场上出现。

      电伴热产品推广如此快且普及,有以下几个优点:

      1、电伴热产品体积小、柔性好、系统结构简单、设计和施工方便、维修维护工作量小;

      2、防爆,耐腐蚀,使用寿命长,可达10-15年;

      3、温度范围广泛,维持温度高达550℃;

      4、热效率高,节约能源;

      5、温度控制简便,精度比较高;

      6、只要有足够功率电源即可,使用场所普遍。

      7、可以集中控制,并且可配置远传及远程监控,实现远程及操作。大大降低了日常的巡检工作量及故障率。

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